位于烏海市烏達(dá)工業(yè)園的焦炭氣化年產(chǎn)30萬噸甲醇項目已經(jīng)建成，即將投產(chǎn)。本報記者 楊國民攝

　　閱讀提示

　　傳統(tǒng)煤化工行業(yè)產(chǎn)業(yè)必須加快轉(zhuǎn)型升級已成為業(yè)界共識。但問題是，產(chǎn)業(yè)不景氣，銀行貸款難，錢從哪來？企業(yè)虧損，人才流失，技術(shù)從哪來？顯然，只有資金或只有技術(shù)都不足以改變一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，必須綜合施策方有希望。

　　近日，記者深入一線，實地調(diào)研了黑龍江七臺河市隆鵬煤炭發(fā)展有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古烏海市美方煤焦化有限公司和寧夏寧東能源化工基地等公司。多地的實踐讓人們看到了傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的曙光。事實證明，依靠技術(shù)創(chuàng)新，通過煤炭“由黑變白，由白到細(xì)”轉(zhuǎn)化，傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)依然可以突破發(fā)展瓶頸，重獲生機(jī)。

　　企業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求迫切

　　應(yīng)對能源價格波動——

　　“好的時候一個月能賺1個億，不好的時候連工資也發(fā)不出來?！弊鳛橐幻固啃袠I(yè)的“老兵”，近年來，黑龍江七臺河市隆鵬煤炭發(fā)展有限責(zé)任公司總經(jīng)理陸丙清經(jīng)歷了焦炭價格由每噸幾千元到幾百元的陣痛與考驗。生死存亡之際，為了不再坐這樣的“過山車”，陸丙清決定引入新技術(shù)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展現(xiàn)代煤化工，企業(yè)呈現(xiàn)出新的生機(jī)和活力。

　　在離七臺河數(shù)千公里外的內(nèi)蒙古烏海市，由于以“洗煤+煉焦”為主業(yè)，美方煤焦化有限公司曾經(jīng)無法有效應(yīng)對市場變化，一度成為烏海市的虧損大戶，面臨生死考驗。2013年以來，美方與北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司深度合作，以焦化為核心，圍繞焦炭及其副產(chǎn)品向下游產(chǎn)業(yè)延伸，生產(chǎn)甲醇、合成氨、合成蠟等產(chǎn)品。煤炭經(jīng)過深加工，實現(xiàn)轉(zhuǎn)化升值，使美方公司走出困境。

　　距烏海市不遠(yuǎn)的寧夏寧東能源化工基地，一個總投資550億元的神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)400萬噸/年煤炭間接液化示范項目即將全線投產(chǎn)，項目投產(chǎn)后，每年可轉(zhuǎn)化3400萬噸煤，對提升我國煤制油化工技術(shù)水平、煤制油裝備制造水平及助推我國燃油產(chǎn)品品質(zhì)升級均有重要意義。

　　多地的實踐讓人們看到了傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的希望。依靠技術(shù)創(chuàng)新，推動現(xiàn)代煤化工與石油化工、精細(xì)化工融合發(fā)展，通過煤炭“由黑變白，由白到細(xì)”轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)企業(yè)向低碳環(huán)保新能源轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)依然可以突破發(fā)展瓶頸，重獲生機(jī)。

　　作為鋼鐵行業(yè)的上游產(chǎn)業(yè)，煤及焦化產(chǎn)業(yè)與鋼鐵行業(yè)一直唇齒相依。但隨著近年來國際能源價格疲軟、國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，尤其在國家推動鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能背景下，傳統(tǒng)焦化企業(yè)紛紛出現(xiàn)減產(chǎn)、關(guān)停、轉(zhuǎn)產(chǎn)?！皫啄觊g，七臺河市大大小小二十幾家焦化企業(yè)，銳減為了四五家?！逼吲_河市工信委主任耿寶忠告訴記者。

　　2002年，在冶金焦行情正勁時期，隆鵬公司從一座38萬噸/年小焦?fàn)t煉焦開始，逐漸發(fā)展成為集煤礦、洗選、煉焦業(yè)務(wù)為一體的當(dāng)?shù)刂駹I企業(yè)，并新建了100萬噸/年焦?fàn)t一座。

　　然而，市場并非一帆風(fēng)順，從2010年起，隨著鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能政策的推進(jìn)，嚴(yán)重依賴鋼鐵行業(yè)的傳統(tǒng)焦化產(chǎn)業(yè)受到?jīng)_擊，焦化產(chǎn)品價格走向低迷。“公司被迫降低裝置負(fù)荷，企業(yè)收入驟減，虧損面逐漸加大，企業(yè)陷入了經(jīng)營困局?！标懕逄寡浴?/p>

　　事實上，受國際油價下滑的影響，全國諸多煤化工項目虧損嚴(yán)重。數(shù)據(jù)顯示，2014年中國煤化工行業(yè)包括煤制甲醇、合成氨、燃料油裝置能力約在1億噸以上，但開工率不足70%。2015年，焦化行業(yè)經(jīng)濟(jì)運行總體形勢呈現(xiàn)出市場供需矛盾更加突出、產(chǎn)品產(chǎn)量和價格持續(xù)下跌、經(jīng)營效益下滑明顯加重的局面。

　　記者了解到，2015年，全國出口焦炭平均價格從2011年的451.83美元/噸，下降到2015年11月份的161.10美元/噸，焦化行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)利潤由2011年的178.77億元，下降到2015年1月至10月份的虧損99.45億元，企業(yè)虧損面達(dá)56%。獨立焦化企業(yè)經(jīng)營效益正在持續(xù)分化，資金緊張的狀況呈現(xiàn)進(jìn)一步惡化趨勢。

　　2016年，整個煤化工行業(yè)仍然彌漫著一層陰云。受國家鋼鐵、煤炭行業(yè)去產(chǎn)能影響，行業(yè)整體形勢持續(xù)低迷，鋼鐵企業(yè)大幅調(diào)減生產(chǎn)負(fù)荷，使得焦化等煤化工行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難重重，直接面臨市場需求減弱、產(chǎn)能過剩、資金流動緊張、資產(chǎn)負(fù)債率居高不下以及企業(yè)效益與社會效益難以兼顧等問題。

　　在此形勢下，單一的煉焦與傳統(tǒng)煤化工企業(yè)已逐步失去市場競爭力，轉(zhuǎn)型升級、延伸產(chǎn)業(yè)鏈的需求十分迫切。如何使煤炭資源的利用價值實現(xiàn)最大化，成為煤化工行業(yè)及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營者面臨的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

　　多方引進(jìn)資金和技術(shù)——

　　煤炭產(chǎn)業(yè)鏈加快延伸

　　傳統(tǒng)焦化企業(yè)一個命門就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，對鋼鐵行業(yè)過度依賴。以隆鵬公司為例，與其他傳統(tǒng)焦化企業(yè)一樣，其主要產(chǎn)品是二級冶金焦炭、焦油、粗苯和焦?fàn)t煤氣等傳統(tǒng)焦化產(chǎn)品。

　　“完善產(chǎn)業(yè)鏈，降低成本，提高抗風(fēng)險能力，才能解決企業(yè)生存問題?！痹诒本┤郗h(huán)保新材料股份有限公司董事長劉雷看來，通過戰(zhàn)略合作，引進(jìn)資金和技術(shù)，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型，這是解決焦化企業(yè)生存和發(fā)展問題的最佳路徑。

　　正是由于對劉雷觀點的認(rèn)同，2011年，陸丙清決定與三聚環(huán)保進(jìn)行合作。在認(rèn)真研究隆鵬公司的企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)條件等基礎(chǔ)條件后，三聚環(huán)保從提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的煤炭資源利用率入手，增加隆鵬的產(chǎn)品產(chǎn)量和品種，提高生產(chǎn)負(fù)荷，以降低生產(chǎn)成本，減少虧損。

　　此前，在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，隆鵬多余的焦?fàn)t煤氣通過火炬燒掉了，不僅浪費了煤資源，又造成環(huán)境污染。2012年3月份，由三聚環(huán)保公司投資3.75億元在隆鵬公司焦化生產(chǎn)裝置附近建設(shè)了10萬噸/年的甲醇生產(chǎn)裝置，利用三聚環(huán)保自有的甲醇合成先進(jìn)技術(shù)，將富余的焦?fàn)t煤氣回收利用，變廢為寶，制成甲醇。這不僅增加了甲醇業(yè)務(wù)的收益，又解決了企業(yè)的環(huán)保問題。2013年甲醇生產(chǎn)裝置投入運營，2014年企業(yè)增加收入4500萬元。同時，利用提取焦?fàn)t煤氣中的其他資源，隆鵬公司還建設(shè)了天然氣（LNG）項目。該裝置于2015年1月份投入運營，企業(yè)2015年增收8000萬元，企業(yè)生存問題進(jìn)一步緩解。

　　遠(yuǎn)在內(nèi)蒙古阿拉善經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，記者看到，投資34億元、年產(chǎn)20萬噸費托產(chǎn)品項目正在緊張施工，項目利用氣化焦通過費托合成技術(shù)生產(chǎn)蠟及其他清潔化學(xué)品，預(yù)計年底建成投產(chǎn)。與此一路之隔、位于烏海市烏達(dá)工業(yè)園的焦炭氣化年產(chǎn)30萬噸甲醇項目已經(jīng)建成，即將投產(chǎn)。圍繞美方煤焦化公司，一批橫跨阿拉善盟和烏海市的產(chǎn)業(yè)延伸合作示范項目正在舊烏巴路兩側(cè)陸續(xù)開工、投產(chǎn)。

　　三聚環(huán)保新材料股份有限公司副總經(jīng)理王寧生告訴記者，目前，這批項目總投資近70億元，旨在阿拉善—烏海地區(qū)打造煤炭洗選、煤焦化、化產(chǎn)回收、煤焦油深加工、焦?fàn)t煤氣制LNG、尾氣制液氨、焦炭氣化制甲醇及費托合成制清潔化學(xué)品項目一體化發(fā)展的煤焦化轉(zhuǎn)型升級產(chǎn)業(yè)示范基地。主要建設(shè)項目包括300萬噸/年洗煤、240萬噸/年焦化和20萬噸/年費托合成制清潔化學(xué)品項目等。項目建成后，總資產(chǎn)將達(dá)70億元，可實現(xiàn)年銷售收入60億元至70億元，年利潤8億元至10億元。

　　傳統(tǒng)焦化產(chǎn)業(yè)是如何延伸產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的？王寧生給記者描繪了一幅路線圖：第一步，技術(shù)改造，提升焦炭品質(zhì)。第二步，焦炭氣化制甲醇。第三步，焦炭氣化制費托合成制清潔高檔化學(xué)品，這些產(chǎn)品的清潔度是石油基產(chǎn)品無法達(dá)到的。第四步，焦?fàn)t煤氣制LNG及尾氣制合成氨。這些措施不僅充分綜合利用了各種尾氣，變廢為寶，又得到了可貴的清潔化工產(chǎn)品，符合國家能源和環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策的要求，緩解了上游焦化企業(yè)的壓力，使焦化企業(yè)在市場低迷的情況下仍然能夠滿負(fù)荷生產(chǎn)。

　　而同樣位于陜甘寧內(nèi)蒙古能源化工“金三角”地帶的神華寧煤集團(tuán)早在幾年前就開始部署發(fā)展煤炭深加工轉(zhuǎn)化產(chǎn)業(yè)，目前已建成煤制烯烴規(guī)模160萬噸，成為全國最大的煤基生產(chǎn)基地，實現(xiàn)了由黑色的煤炭變成白色顆粒狀的烯烴等化工原料“由黑到白”的蝶變。神華寧煤集團(tuán)董事長邵俊杰告訴記者，400萬噸/年煤炭間接液化示范項目的投產(chǎn)，成功搭建了煤炭向石油化工產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的橋梁。下一步，將著力推動煤化工向精細(xì)化、高端化、集群化方向發(fā)展，以煤制油生產(chǎn)的石腦油、液化石油氣為原料，進(jìn)行油品二次深加工，生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯、高檔潤滑油等產(chǎn)品。

　　得益于產(chǎn)業(yè)鏈延伸，美方公司在連續(xù)多年虧損后，2016年實現(xiàn)經(jīng)營現(xiàn)金流3.15億元，經(jīng)營利潤2.29億元，上繳稅收2919萬元。在烏海地區(qū)焦化企業(yè)目前生產(chǎn)負(fù)荷普遍不足50%的情況下，美方公司去年以來一直保持滿負(fù)荷生產(chǎn)，煤焦化產(chǎn)銷率達(dá)到100%。

　　“美方公司通過產(chǎn)業(yè)鏈延伸，獲得廣闊的發(fā)展前景，這對烏海市焦化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級起到了引領(lǐng)和示范作用?！眱?nèi)蒙古烏海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)烏達(dá)工業(yè)園管委會副主任楊子清對記者說。

　　技術(shù)引領(lǐng)，深度合作——

　　構(gòu)建“資金+技術(shù)+產(chǎn)業(yè)”合作體系

　　目前，傳統(tǒng)煤化工行業(yè)必須加快轉(zhuǎn)型產(chǎn)業(yè)升級已成為業(yè)界共識。但問題是產(chǎn)業(yè)不景氣，銀行貸款難，錢從哪來？企業(yè)虧損，人才流失，技術(shù)從哪來？許多企業(yè)就是帶著這樣的困惑逐漸走向衰亡的。顯然，只有資金或只有技術(shù)都不足以改變一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，必須綜合施策方有希望。

　　“民營焦化、煤化工企業(yè)多為地方中小企業(yè)，看重短期利益，技術(shù)力量弱、資本規(guī)模小，安全環(huán)保欠賬多，效益不佳，可持續(xù)發(fā)展面臨很多問題?！眲⒗妆硎?，他們基于多年在煤化工行業(yè)積累的經(jīng)驗、技術(shù)，資金實力，提出了通過產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型徹底改變企業(yè)經(jīng)營狀況的發(fā)展思路?！般y行不提供資金，我們提供；企業(yè)沒有先進(jìn)技術(shù)，我們提供；管理不規(guī)范，我們派來管理團(tuán)隊?！?/p>

　　通過與聯(lián)盟企業(yè)的深度合作，三聚環(huán)保建立了自成體系、有特色的“資金+技術(shù)+產(chǎn)業(yè)”的合作體系，使現(xiàn)代企業(yè)的資金、技術(shù)和管理優(yōu)勢與聯(lián)盟企業(yè)的資源優(yōu)勢有機(jī)結(jié)合在一起，使聯(lián)盟企業(yè)的生存能力和發(fā)展活力得到進(jìn)一步提升；同時，三聚公司也能從項目建設(shè)中獲得利潤，并實現(xiàn)每年穩(wěn)定的收益，實現(xiàn)真正的合作共贏。

　　以產(chǎn)業(yè)與資本緊密結(jié)合，破解民營企業(yè)資金難題。作為上市公司，三聚環(huán)保通過產(chǎn)業(yè)與資本相結(jié)合的方式，運用多種金融手段，不僅推動了項目順利建設(shè)和運行，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級的初步目標(biāo)，也讓企業(yè)拓寬了發(fā)展思路，由過去單一的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方式向生產(chǎn)經(jīng)營與資本經(jīng)營并重的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變。

　　以技術(shù)突破引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級。三聚環(huán)保充分利用其在能源凈化、石油化工和煤化工融合、傳統(tǒng)焦化和煤化工、環(huán)保凈化新材料等領(lǐng)域一系列關(guān)鍵技術(shù)和集成技術(shù)，通過在民營焦化、煤化工和石化企業(yè)中定制服務(wù)推廣這些單項核心技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)以及整體解決方案，引領(lǐng)這些企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)升級改造，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，推動創(chuàng)新技術(shù)獲取更大的市場價值，充分發(fā)揮了在傳統(tǒng)行業(yè)實現(xiàn)去產(chǎn)能、促轉(zhuǎn)型、調(diào)結(jié)構(gòu)方面的龍頭作用。

　　以循環(huán)經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)高效可持續(xù)發(fā)展。美方煤焦化轉(zhuǎn)型升級項目整體以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為發(fā)展方向，在內(nèi)部，各產(chǎn)業(yè)間聯(lián)系緊密，這個產(chǎn)業(yè)的副產(chǎn)品便是另一產(chǎn)業(yè)的原材料，兩者在整個產(chǎn)業(yè)鏈中不斷轉(zhuǎn)換身份，以保證資源的充分利用和產(chǎn)能最大化；在外部，各產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品以烏達(dá)工業(yè)園區(qū)與阿拉善經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)為主要銷售目標(biāo)市場，園區(qū)內(nèi)其他企業(yè)需要什么就生產(chǎn)什么，不脫離最近的市場，如此不僅縮短了運輸距離降低成本，也使下游企業(yè)節(jié)約了原材料成本，進(jìn)一步達(dá)到園區(qū)內(nèi)經(jīng)濟(jì)循環(huán)的目的。公司已完成的產(chǎn)業(yè)鏈條，初步形成了企業(yè)內(nèi)的小循環(huán)、企業(yè)間中循環(huán)和地區(qū)間大循環(huán)，提高了煤炭資源的就地轉(zhuǎn)化率。

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