????執(zhí)法人員體驗釀酒師崗位，抽樣檢測原料

　　食藥監(jiān)“臥底”酒廠當“釀酒師”

　　換崗體驗百威啤酒釀造過程，嚴格控制食品安全

　　本報記者 凌劍伊/文 賴有光/圖

　　十九大報告中提出，“實施食品安全戰(zhàn)略，讓人民吃得放心”，南寧市更是舉全市之力創(chuàng)建“國家食品安全示范城市” 。近日，百威英博啤酒(南寧)有限公司來了幾位特殊的“員工”，他們身穿反光背心、頭戴安全帽、防護眼鏡、腳踏防穿刺鞋……原來，廣西-東盟經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)食品藥品監(jiān)督管理局執(zhí)法人員，和南寧晚報的記者到百威南寧工廠“臥底”，上演了一版現(xiàn)實中的食品安全“使徒行者”，通過換崗體驗，見證了百威英博對食品安全的嚴格控制。

　　層層把關(guān)方能通關(guān)

　　密閉管道確保原料不落地

　　23日上午9時，上崗人員先是進行了安全培訓(xùn)、安全考試，一系列闖關(guān)通關(guān)，“臥底一行”在全副換裝后進入工廠。寬敞的廠區(qū)芳草如茵，空氣中還飄散著淡淡的花香，深吸一口，空氣中似乎還有一股濃郁的啤酒香味。剛剛進入廠區(qū)，釀造部教練班長邱毅就給大家分配了工作任務(wù)：一車從云南運抵的大米已經(jīng)到達原料卸貨區(qū)域，請執(zhí)行抽檢任務(wù)。

　　“這批大米是從哪里發(fā)貨的？有沒有送貨簽收單？”來到卸貨區(qū)，執(zhí)法人員憑著多年的工作經(jīng)驗，向押運司機進行索票索證，營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)檢報告、生產(chǎn)許可證……在確認該批次的大米證照齊全合格后，他接過取樣管，在5個不同點隨機取樣，經(jīng)檢查大米外觀合格后，拿到實驗室做新鮮度測試。

　　“對所有的原料，我們主要抽查進貨來源是否有經(jīng)營資質(zhì)，經(jīng)營者持有的食品經(jīng)營許可證是否合法有效，載明的有關(guān)內(nèi)容與實際經(jīng)營是否相符，原料進出是否有臺賬記錄，最重要的是查驗和索取每批次重金屬檢驗項目的檢驗報告?！笔乘幈O(jiān)執(zhí)法人員憑借專業(yè)知識在崗位操作上游刃有余，說道：“包括生產(chǎn)過程中的投料計劃、記錄，都需要有嚴格的臺賬記錄?！?/p>

　　大米經(jīng)過檢測合格后，從車上直接通過收料斗，經(jīng)過密閉的進料系統(tǒng)，進入原料立倉，大家在現(xiàn)場看到：這是一條完全封閉的路徑，所有的原材料做到全程不落地。

　　原料品質(zhì)至關(guān)重要

　　每一滴釀造水需經(jīng)過50重檢測

　　啤酒的主要原料有：水、麥芽、大米、啤酒花、酵母。而水，更號稱是啤酒的精華與純粹，啤酒的口感好不好，水的質(zhì)量至關(guān)重要。

　　一行人來到上水車間，體驗了自來水到釀造水的華麗變身，從西江河和武鳴靈水河進入工廠的自來水，經(jīng)過多介質(zhì)、藥用炭、反滲透等工序，除去水中的大顆粒懸浮物、異味等，歷經(jīng)50多重嚴格的分析檢測和100多個指標的比對合格后，才能成為真正意義上的“釀造水”。大家現(xiàn)場品評了處理過的原水、碳化水、反滲透水、釀造水，反滲透水清香綿柔，入口順滑，給大家留下了深刻的印象。

　　“如果水質(zhì)出現(xiàn)了問題，工廠會如何處理？”食藥監(jiān)執(zhí)法人員提出了大家都關(guān)心的問題?！罢麄€水處理系統(tǒng)都是自動化全程監(jiān)控的，一旦系統(tǒng)顯示異常，會立即停止供應(yīng)到生產(chǎn)，不合格的水會全部排放掉?！眲恿Σ僮鞴まr(nóng)少尖答復(fù)。

　　除了優(yōu)質(zhì)的水質(zhì)，釀造啤酒的大麥被譽為啤酒的靈魂和身體，賦予啤酒特有的口感和風(fēng)味。百威專家會深入加拿大等國挑選上乘的大麥通過監(jiān)控跟蹤制麥的過程，獲得優(yōu)質(zhì)麥芽；啤酒天然的芳香和清爽的苦味則來源于酒花，也是啤酒的獨特所在。大家現(xiàn)場查看了原料樣品，并對原料在儲存、抽檢等環(huán)節(jié)進行了體驗。

　　現(xiàn)代化的釀酒師

　　生產(chǎn)過程記錄成為追溯依據(jù)

　　最后，一行人來到釀造控制室，當了一回現(xiàn)代化的“釀酒師”。

　　和印象中熱火朝天、熱氣騰騰的畫面不同，寬敞明亮的釀造控制室，除了寥寥3名員工和擺放整齊的文件資料外，占據(jù)最大視線的，就是全自動的控制系統(tǒng)了，這里也是啤酒釀造的神經(jīng)中樞。

　　執(zhí)法人員和媒體體驗人員坐在控制臺前，在釀造部經(jīng)理沈暢的帶領(lǐng)下，體驗了一回從啤酒投料、糊化、糖化、麥汁過濾、發(fā)酵成熟、啤酒過濾的現(xiàn)代化啤酒生產(chǎn)過程。每一個步驟在屏幕上都有清晰的顯示和控制記錄?！艾F(xiàn)代化的生產(chǎn)，過程記錄非常重要，按照食品安全法的要求，如何用倉、原料先進先出、出現(xiàn)問題有效追溯都要靠這些記錄來實現(xiàn)?！眻?zhí)法人員表示，并重點查看了投料記錄，對是否如實記錄投料種類、數(shù)量，每天的記錄是否完整、手寫版的記錄和電腦顯示數(shù)據(jù)是否一致等信息進行了核對，最后感慨：“百威的生產(chǎn)過程記錄非常完善，時間段清晰，也希望更多的企業(yè)能夠把這項工作嚴格執(zhí)行好，才能從源頭把控好食品安全?！?/p>

　　最后，大家對發(fā)酵罐的溫度、液位、發(fā)酵狀態(tài)進行了查看，隨后前往發(fā)酵罐取樣進行產(chǎn)品檢測?！搬劸茙煛钡倪@一崗位工作才真正結(jié)束。

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