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      重塑價值鏈:東莞制造的全球新角色

      海口網(wǎng) http://hanxinmy.cn 時間:2016-03-30 19:56

        東莞制造業(yè)借助科技創(chuàng)新向先進(jìn)制造發(fā)展。圖為一家公司的智能車間,過去要超過200人才能完成的工作,現(xiàn)在只需要13人。南方日報記者胡國球攝

        價格更親民的特斯拉Model3將于3月31日發(fā)布,隨著預(yù)訂服務(wù)的開放,特斯拉國產(chǎn)的消息已經(jīng)升溫。在這家全球最炙手可熱的電動汽車制造商的供應(yīng)商名單中,東莞企業(yè)中泰模具躋身其中。

        在中泰模具股份有限公司的生產(chǎn)車間里,機(jī)器轟鳴聲中,一件價值1700萬元的特斯拉車身零部件沖壓模具完工出爐。這條高產(chǎn)值的生產(chǎn)線,是中泰模具通過自主研發(fā)的國內(nèi)第一條熱成型生產(chǎn)線。

        越來越多像中泰模具這樣的先進(jìn)制造企業(yè),刷新著人們對東莞制造的認(rèn)識——曾經(jīng)的“世界工廠”正在撕去代工標(biāo)簽,向著產(chǎn)業(yè)價值鏈更高端邁進(jìn)。最直觀的表現(xiàn)是,東莞制造業(yè)借助科技研發(fā)和資源整合等方式,重新定位“世界工廠”的全球新角色。

        新引擎

        擠出低端產(chǎn)能 換回先進(jìn)制造

        “撲通”,一臺處于開機(jī)狀態(tài)且揭開了后蓋的手機(jī)被易能納米科技有限公司董事長肖春泉扔進(jìn)水中。這個手機(jī)一小時后被撈出來時,仍然可以打電話、上微信。

        幾年前,肖春泉還是一名紅酒商人,在國際消費類電子產(chǎn)品展覽會的看展經(jīng)歷,讓他覺察到電子產(chǎn)品防水技術(shù)的巨大商機(jī)。他投資4000萬元組建團(tuán)隊,歷時兩年多研究出了這項防水性能超過同行、成本卻更低的納米防水技術(shù)。

        在松山湖的大連機(jī)床與廣東省智能機(jī)器人研究院共建機(jī)器人研發(fā)中心,記者看到的是一個“未來工廠”:手機(jī)自動化加工生產(chǎn)線、加工制造島、智能物流和智能立體倉儲等構(gòu)成的“無人車間”,全部的生產(chǎn)工序由工業(yè)機(jī)器人完成。除了研發(fā)中心,去年大連機(jī)床投資30億元的創(chuàng)業(yè)孵化基地和制造基地也落戶東莞謝崗。

        目前,大連機(jī)床已掌握了工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動電機(jī)、控制器和編碼器等核心技術(shù)。該集團(tuán)總裁馬俊慶說:“在不久的將來,東莞造出的機(jī)器人在精密工藝領(lǐng)域取代國外的產(chǎn)品完全不成問題。”

        從易能納米到大連機(jī)床,越來越多創(chuàng)新型企業(yè)成為東莞經(jīng)濟(jì)的中堅力量。作為其中最典型的代表,華為終端在2014年成為東莞首個營收突破500億元的企業(yè),2015年在納稅和主營業(yè)務(wù)收入兩方面都位全市企業(yè)首位。

        據(jù)統(tǒng)計,目前東莞全市科技型企業(yè)超過5000家,至2015年新增國家高新技術(shù)企業(yè)總數(shù)達(dá)986家。2015年,東莞先進(jìn)制造業(yè)、高技術(shù)制造業(yè)完成工業(yè)增加值分別比2014年增長8.5%和10.2%,占規(guī)模以上工業(yè)增加值的比重達(dá)47%、36%。

        東莞市科技局局長吳世文說,目前,東莞研發(fā)投入增幅連續(xù)3年居全省前三,科技對經(jīng)濟(jì)增長貢獻(xiàn)率超過55%。

        吳世文分析說,東莞制造業(yè)正出現(xiàn)對低端產(chǎn)能的擠出效應(yīng),向先進(jìn)制造、高技術(shù)制造發(fā)展的趨勢更加明顯,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)從勞動密集型為主轉(zhuǎn)變?yōu)閯趧用芗图夹g(shù)、資金密集型并重。

        新業(yè)態(tài)

        從代工廠到智造“服務(wù)生”

        首次進(jìn)入勁勝精密位于東莞智能車間的人往往會被映入眼簾的景象所震撼:100多臺加工中心(CNC)和數(shù)十臺機(jī)械手形成了一個能夠自動完成生產(chǎn)工序的機(jī)器方陣。過去超過200人才能完成的工作,現(xiàn)在只需要13人就能完成。

        勁勝精密決心讓類似的智能生產(chǎn)線遍布東莞。“接下來公司將轉(zhuǎn)型智能裝備方案提供商,幫助3C行業(yè)的同行們對生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造?!眲艅倬芸偛棉k主任曹豪杰說。過去,勁勝精密主要研發(fā)和生產(chǎn)消費電子領(lǐng)域的精密結(jié)構(gòu)件。借勢國家工信部2015年首批智能制造示范項目的落地,2015年5月,勁勝精密以24億元收購了裝備制造行業(yè)的創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械,全力向著智能裝備方案提供商的方向轉(zhuǎn)型。

        像勁勝精密這樣的智能制造解決方案服務(wù)商的出現(xiàn),使得制造業(yè)服務(wù)化成為東莞制造升級的新支撐。根據(jù)東莞經(jīng)信部門對服務(wù)型制造業(yè)的調(diào)研,東莞26.4%企業(yè)已嘗試向系統(tǒng)集成商轉(zhuǎn)變,12.9%企業(yè)開始提供全生命周期管理服務(wù),有部分先進(jìn)企業(yè)開始從以產(chǎn)品制造為核心向產(chǎn)品、服務(wù)和全產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)服務(wù)轉(zhuǎn)變。

        勁勝精密生產(chǎn)的許多產(chǎn)品,將在2016中國加工貿(mào)易產(chǎn)品博覽會(以下簡稱加博會)上作為展品出現(xiàn)。2015年加博會達(dá)成商貿(mào)合作項目7326宗,意向成交金額達(dá)928億元,成為推動?xùn)|莞乃至全國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要力量。家樂福中國副總裁曹成智表示,每年的“加博會”將最優(yōu)秀的國內(nèi)加工制造商和國內(nèi)渠道商集合到一起,對企業(yè)理清思路、打開銷路非常有幫助。

        服務(wù)制造業(yè)的會展經(jīng)濟(jì),在東莞快速成長。今年,東莞將舉行國際紡織制衣工業(yè)技術(shù)展覽會、國際鞋機(jī)鞋材工業(yè)技術(shù)展覽會、東莞機(jī)器人及自動化展等等數(shù)十場工業(yè)展會。

        從事了12年家具貼牌生產(chǎn)的東莞市城市之窗家具有限公司,則從“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略上找到了轉(zhuǎn)型時代的生存之道。城市之窗自主研發(fā)出了一套3D數(shù)碼互動體驗設(shè)計系統(tǒng),從事全屋定制家居,通過這套系統(tǒng),消費者不僅可以遠(yuǎn)程觀看立體空間效果圖,更可以追蹤每一塊板材的去向。現(xiàn)在,這家公司70%的訂單來源于定制化生產(chǎn)。

        公司總經(jīng)理趙家堯信心滿滿:“我們從傳統(tǒng)家具企業(yè)向現(xiàn)代數(shù)碼定制的服務(wù)型制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,未來也計劃輸出商業(yè)模式,服務(wù)同行業(yè)企業(yè)?!?/p>

        從代工廠到智造“服務(wù)生”,制造業(yè)服務(wù)化在東莞催生著新的業(yè)態(tài),催生著新的發(fā)展機(jī)遇和動力。

        新角色

        開始“微笑”的東莞制造

        說起東莞制造,也許很多人首先想到的產(chǎn)品會是低技術(shù)含量的服裝、皮鞋、電腦機(jī)箱等等。

        南方日報記者在東莞調(diào)研時發(fā)現(xiàn),今天的東莞制造仍舊與2008年之前那般無處不在,但細(xì)觀之下,生產(chǎn)的產(chǎn)品卻已經(jīng)有了明顯的區(qū)別:2016年大熱的虛擬現(xiàn)實頭盔HTC VIVE的精密結(jié)構(gòu)件在東莞設(shè)計生產(chǎn);時尚電動轎車特斯拉的車身零件沖壓模具在東莞制造;全球最硬手機(jī)——圖靈手機(jī)的液態(tài)金屬外殼研發(fā)制造皆來自東莞……

        越來越多東莞制造企業(yè)將自主知識產(chǎn)權(quán)和相應(yīng)的高端產(chǎn)品作為核心競爭力,將研發(fā)設(shè)計等微笑曲線兩端的產(chǎn)業(yè)價值鏈環(huán)節(jié)握在手中,走向了世界經(jīng)濟(jì)舞臺。

        在飛新達(dá)的展廳,幾臺全自動10工位模切機(jī)正在工作著。讓人奇怪的是,一些工人在操作時略顯生疏,有些手忙腳亂。原來,他們都是飛迅達(dá)客戶企業(yè)的技術(shù)員,到這里學(xué)習(xí)機(jī)器操作流程。

        “我們現(xiàn)在只保留了微笑曲線的兩端。”飛新達(dá)科技集團(tuán)財務(wù)總監(jiān)魯?shù)垒x說,從2015年開始,飛新達(dá)將生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部外包給合作伙伴,只保留了研發(fā)和銷售。集中資源提升核心競爭力加快了飛新達(dá)的發(fā)展速度。目前,該公司的客戶覆蓋富士康、比亞迪、歐姆龍等巨頭,產(chǎn)品更是遠(yuǎn)銷美國、巴西、日本、越南等市場。

        統(tǒng)計數(shù)據(jù)說明這一新趨勢:2015年,東莞規(guī)上工業(yè)增加值2711.09億元,其中先進(jìn)制造業(yè)占比47%,達(dá)1299.13億元,增長8.5%;高技術(shù)制造業(yè)占比36%,達(dá)1008.51億元,增長10.2%。在2015年東莞新增擬認(rèn)定的303家高新技術(shù)企業(yè)中,高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域占比明顯提升,達(dá)到37%,同比提高8.5%。

        東莞制造在全球產(chǎn)業(yè)價值鏈上,正在加速上揚。財經(jīng)作家葉檀建議,未來要讓這一趨勢從相對局部向全面擴(kuò)展。

        ■對話

        中山大學(xué)港澳珠江三角洲研究中心副主任林江:

        “東莞傳統(tǒng)制造業(yè)應(yīng)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)對接”

        作為國內(nèi)頗具知名度的制造名城,東莞制造業(yè)的一舉一動都受到外界的廣泛關(guān)注。那么,在過去的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上,東莞制造業(yè)應(yīng)如何轉(zhuǎn)型?東莞制造業(yè)未來的形態(tài)和角色是什么?帶著這些問題,記者采訪了中山大學(xué)港澳珠江三角洲研究中心副主任林江。

        南方日報:近年來,一些大型的東莞制造企業(yè)用工人數(shù)在大幅下降,甚至一些制造企業(yè)遷出了東莞。許多人擔(dān)心東莞制造業(yè)的優(yōu)勢是否還在,你怎么看?

        林江:東莞是以“來料加工”而發(fā)家的“世界工廠”,也因此積累了巨額的財富。近年來,隨著人力成本的上升,單純的制造加工的企業(yè)無法獲得豐厚的回報,利潤逐漸被壓縮,導(dǎo)致很多這類企業(yè)撤出市場??v然如此,東莞的制造業(yè)的根基還是相當(dāng)扎實的,其優(yōu)勢還在。東莞的制造業(yè)總體呈現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、企業(yè)數(shù)量多、產(chǎn)業(yè)富有特色、產(chǎn)業(yè)鏈配套完善的特點。

        東莞是一座依靠制造業(yè)發(fā)展壯大的城市,制造業(yè)是東莞經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主心骨,其產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)完善且富有特色。由于市場、設(shè)備、技術(shù)、研發(fā)的國際化,東莞工業(yè)的整體水平不斷提升,與此同時,東莞各鎮(zhèn)街逐步形成了頗具規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群,如石龍電子信息、大朗毛織、虎門服裝、長安五金模具、長安電子信息等一批產(chǎn)業(yè)集群。這些產(chǎn)業(yè)集群也逐步成為東莞經(jīng)濟(jì)發(fā)展的中堅力量。伴隨著制造業(yè)的支撐作用,大量的商業(yè)、餐飲業(yè)等第三產(chǎn)業(yè)也在東莞快速發(fā)展。

        從企業(yè)層面來說,東莞是中小微企業(yè)眾多的城市,這些企業(yè)在整個產(chǎn)業(yè)鏈條中扮演著重要的角色。若是體系龐大的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)沒有調(diào)整得當(dāng),貿(mào)然轉(zhuǎn)型到新的產(chǎn)業(yè)要冒很大的風(fēng)險。因此,企業(yè)要做好優(yōu)化改造和裂變升級,推動經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)從增量擴(kuò)能、做優(yōu)增量方面轉(zhuǎn)變。

        南方日報:對于東莞制造業(yè)下一步的方向和需要特別注意的問題,請講講你的建議?

        林江:首先,商業(yè)模式的改變首當(dāng)其沖。東莞應(yīng)該創(chuàng)新商業(yè)的渠道,提供多元化的產(chǎn)品銷售渠道,豐富東莞企業(yè)的商業(yè)模式;其次,在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的背景下,推進(jìn)個性化、柔性化生產(chǎn),重新調(diào)整產(chǎn)業(yè)的業(yè)態(tài),優(yōu)化行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),避免產(chǎn)能過剩;在產(chǎn)業(yè)方面,推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)對接,通過先進(jìn)的信息技術(shù),重新調(diào)整商業(yè)的模式。

        另外,我認(rèn)為東莞在轉(zhuǎn)型升級方面需要注意幾個問題,首先,企業(yè)要充分了解市場,對即將進(jìn)入的新興行業(yè)要有充分的認(rèn)知度和熟悉度,明確企業(yè)自身的發(fā)展目標(biāo);其次,東莞經(jīng)濟(jì)需要“專家顧問”的穿針引線,把脈出商業(yè)模式之變、渠道之變;最后,從政府的角度,政府要加強(qiáng)對企業(yè)的引導(dǎo)監(jiān)督,為其營造良好的企業(yè)發(fā)展氛圍。南方日報記者葉永茵

        ■南方觀察

        用創(chuàng)新驅(qū)動深化制造業(yè)價值

        推動?xùn)|莞制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的力量是什么?決定東莞制造競爭力的關(guān)鍵是什么?這是記者在對東莞制造業(yè)進(jìn)行采訪調(diào)研前一直縈繞在腦海中的問題。從飛新達(dá)、勁勝精密、中泰模具等等成功實現(xiàn)轉(zhuǎn)型,產(chǎn)品富有競爭力的公司身上,我們看到了制造業(yè)向價值鏈高端轉(zhuǎn)移的趨勢。

        曾幾何時,以代工制造為代表的東莞制造業(yè)享受了全球價值鏈深化所帶來的貿(mào)易投資紅利,但是在價值鏈中獲利微薄和話語權(quán)不足。在全球制造鏈中逐步形成的高度路徑依賴,使得當(dāng)前產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和全球價值鏈攀升顯得尤為艱難。

        如今,以中泰模具、大連機(jī)床為代表的模具機(jī)床裝備制造業(yè)在東莞異軍突起,讓人驚喜。模具機(jī)床裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的母機(jī)行業(yè),是整個制造業(yè)中最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),是一個國家綜合國力與技術(shù)水平的重要體現(xiàn)。以科技創(chuàng)新為主導(dǎo),掌握和了解用戶的需求,為用戶提供更全面的解決方案,東莞模具機(jī)床裝備制造業(yè)呈現(xiàn)出的新態(tài)勢正是中國制造向更高形態(tài)躍升的典型縮影。事實上,在現(xiàn)代制造業(yè)鏈條中,附加值更多地體現(xiàn)在“微笑曲線”的兩端,即前端的研發(fā)設(shè)計、市場研究、咨詢服務(wù)和后端的第三方物流、供應(yīng)鏈管理優(yōu)化、銷售服務(wù)。將制造環(huán)節(jié)向兩端延伸,打造制造業(yè)的生態(tài)圈、全產(chǎn)業(yè)鏈,必將大大提升東莞乃至中國制造業(yè)的“含金量”。

        我們在東莞調(diào)研發(fā)現(xiàn),在部分新興行業(yè)中,東莞正在利用自身的競爭新優(yōu)勢努力實現(xiàn)全球資源配置,構(gòu)建以優(yōu)質(zhì)企業(yè)為主導(dǎo)的全球價值鏈。伴隨著東莞在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)、智能手機(jī)、新硬件等領(lǐng)域的快速發(fā)展,已經(jīng)向外界證實了東莞制造業(yè)的生命力和轉(zhuǎn)型潛力。而不管是傳統(tǒng)的服裝家具、還是近年來大熱的智能手機(jī)、虛擬現(xiàn)實產(chǎn)業(yè),都在聚集大量制造業(yè)資源的東莞汲取了養(yǎng)分,在東莞迅速地生根和成長。以技術(shù)為驅(qū)動,以科技為引領(lǐng)的全新東莞制造業(yè)態(tài),正有力地推動?xùn)|莞制造業(yè)在全球經(jīng)濟(jì)版圖上找到更為核心的位置。

        新一輪的工業(yè)革命正在深化,美國、德國、日本在振興制造業(yè)上走出一條新路子。他們依靠科技創(chuàng)新,以數(shù)字化和智能化為核心,搶占國際競爭制高點,提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展核心競爭力,謀求未來發(fā)展的主動權(quán)。毫無疑問,有著“世界工廠”之稱的東莞,需要更好地激發(fā)創(chuàng)新驅(qū)動的活力,發(fā)揮作為中國制造業(yè)重鎮(zhèn)的帶動作用,成為中國制造強(qiáng)國版圖中新的增長極。

        鄭佳欣 盧真?zhèn)?/p>

        總策劃:張東明 王垂林 策劃:胡智勇 郭其龍 肖開潤 執(zhí)行:鄭佳欣 南小渭 羅彥軍

        數(shù)讀東莞

        ●2015年東莞機(jī)器換人的項目有800多個,減少用工4萬多人,新增了設(shè)備29000多臺,產(chǎn)品的合格率從92%提升到97%,單位勞動成本下降了11.05%,勞動生產(chǎn)率提升1.66倍。同時,東莞智能裝備制造2015年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值約260億元。東莞已被認(rèn)定為 “廣東省智能制造示范基地”。

        ●在智能裝備方面,2015年東莞市工業(yè)技改完成投資額231.2億元,同比增長85.6%,拉動全市工業(yè)固定投資26.8個百分點,工業(yè)投資、工業(yè)技改投資增速均在珠三角九市排名第3。

        ●全球每5件毛衣就有1件產(chǎn)自東莞,全球每8部智能手機(jī)就有1部來自東莞,全球玩具產(chǎn)量30%出自東莞,全球80%的知名家具品牌扎堆東莞。

        ●在高端電子信息的智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,東莞已擁有華為終端、宇龍通信、步步高、歐珀、金立等龍頭移動通信企業(yè)。2015年東莞手機(jī)的產(chǎn)量達(dá)到2.36億臺,同比增長了24.5%,其中智能手機(jī)1.9億臺,同比增長40%。數(shù)據(jù)文本:王寧

        朋友圈互動

        @AB文:

        《再看“世界工廠”衰落還是新生?》通過大量數(shù)字、實例使讀者看到了東莞戰(zhàn)勝重重挑戰(zhàn)后的發(fā)展成果,看到了穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式的成功經(jīng)驗。南方日報作為大時政大經(jīng)濟(jì)觀察者,值得點贊!

        @YAO:

        《再看“世界工廠”衰落還是新生?》解讀了東莞轉(zhuǎn)型升級的“密碼”,向讀者展示了東莞經(jīng)濟(jì)的新變化、新活力、新動能、新態(tài)勢,為當(dāng)下我國其他地區(qū)的改革轉(zhuǎn)型提供了很好的經(jīng)驗。

        @楊崗先生

        我們看到了一場技術(shù)革命和制造業(yè)革新正在東莞發(fā)生,期待東莞迅速崛起!

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      [來源:南方日報] [作者:盧真?zhèn) [編輯:林明洋]
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